ალუმინის კერამიკული ნაჭრები, ასევე ცნობილი როგორც α-Al2O3 (კორუნდის) კერამიკული ფურცელი, წარმოადგენს ალუმინის (Al2O3) სახეობას, როგორც მთავარ კომპონენტს, რომელიც კერამიკული მასალისგან მზადდება დაფქვის, ჩამოსხმის, შედუღების და სხვა პროცესების მეშვეობით.
ალუმინის კერამიკული ფურცელი მაღალი სიმტკიცით, ცვეთისადმი მდგრადი, კოროზიისადმი მდგრადი, მაღალი ტემპერატურისა და სხვა მახასიათებლებით, შეიძლება დაიჭრას, დაიფქვას, ბურღვას და სხვა დამუშავებას, სხვადასხვა ფორმის პროდუქტად დამზადებას. ალუმინის კერამიკა ფართოდ გამოიყენება ფოლადის, ცემენტის, თბოენერგიის, მანქანა-დანადგარების, ახალი ენერგიის, ელექტრონიკის, ნახევარგამტარების, აერონავტიკისა და სხვა სფეროებში.
ცვეთამედეგი კერამიკული ნაჭრების ფართოდ გამოყენება შესაძლებელია შემდეგ ადგილებში:
რკინისა და ფოლადის ქარხნის აფეთქების ღუმელის სისტემა: მათ შორის ზედა და ქვედა რკინის გამოსასვლელი, რკინის პირის ორმო, წიდის პირი, ღუმელის იატაკი, ღარი და სხვა ნაწილები.
ცემენტის მრეწველობა: მათ შორის მბრუნავი ღუმელი, ღუმელის კუდის გადმოდინების ღარი, ციკლონის მტვრის შემგროვებელი, ნაცრის გამონადენის სარქველი, მიკრო-დაფქვის გამყოფი და სხვა ნაწილები.
მინის ინდუსტრია: მათ შორის დნობის აუზი და გაგრილების აუზი, კონვეიერის ავზი, შემრევი ავზი და ბუნკერი და ა.შ.
სხვა მძიმე დატვირთვისადმი მდგრადი ნაწილები: როგორიცაა ქიმიური აღჭურვილობა, სამთო აღჭურვილობა, უგულებელყოფის ფირფიტა, პირი, ბურთულიანი წისქვილი, ღარი და ა.შ.
მაღალი სიმტკიცის ცვეთამედეგი ნაწილების შეკეთება: მაღალი ცვეთამედეგი სამუშაო პირობებისთვის, ცვეთამედეგი კერამიკა საკუთარი უპირატესობებით იდეალურ სარემონტო მასალად იქცევა.
ცვეთამედეგ კერამიკას ახასიათებს მაღალი სიმტკიცე (სიმტკიცე ალმასის შემდეგ მეორე ადგილზეა), ქიმიური სტაბილურობა და კოროზიისადმი მდგრადობა. გარდა ამისა, ცვეთამედეგი კერამიკული ნაჭრების გამოყენება ასევე შესაძლებელია ძველი აღჭურვილობის ტრანსფორმაციისთვის, რათა გაუმჯობესდეს აღჭურვილობის ცვეთამედეგობა, რითაც შემცირდება მოვლა-პატრონობის ხარჯები. უნდა აღინიშნოს, რომ ცვეთამედეგი მასალების შერჩევისას გასათვალისწინებელია ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ცვეთამედეგობა, სიმტკიცე, სიმტკიცე, ქიმიური თვისებები და მასალების დამუშავების თვისებები.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 14 სექტემბერი

