ცვეთაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორები

1) აბრაზივების თვისებები

აბრაზივის სიმტკიცე, ნაწილაკების ზომა და ფორმა დიდ გავლენას ახდენს ცვეთაზე. ექსპერიმენტები აჩვენებს, რომ რაც უფრო მაღალია ბრინჯის სიმტკიცე, მით უფრო სერიოზულია ცვეთა; როგორც წესი, როდესაც აბრაზიული მარცვლის ზომა 20-200 მიკრონია, მასალა უკეთ ცვდება.

ცვეთის სიჩქარე იზრდება ცვეთის ზომის ზრდასთან ერთად, მაგრამ როდესაც აბრაზიული ნაწილაკების ზომა იზრდება თითოეულ კრიტიკულ მნიშვნელობამდე, მასალის ცვეთის სიჩქარე თითქმის უცვლელი რჩება ან ძალიან ნელა იცვლება; პოლიგონალური აბრაზიული ნაწილაკები ერთდროულად სფერულ და გლუვ ნაწილაკებზე უკეთესია.

ცვეთის რაოდენობა ამ პირობებში 4-ჯერ მეტია. შედარებით რომ ვთქვათ, აბრაზივის ფორმას დიდი გავლენა აქვს დრეკად მასალებზე და მცირე გავლენა აქვს მყიფე მასალებზე.

2) სამიზნე მასალის თვისებები

სამიზნე მასალის სიმტკიცე, სიმტკიცე და ელასტიურობის მოდული გადამწყვეტი ფაქტორებია, რომლებიც განსაზღვრავს მასალის ცვეთამედეგობას. ზოგადად, რაც უფრო მაღალია სიმტკიცე, მით უკეთესია სიმტკიცე, რაც უფრო დიდია სამიზნე მასალის ელასტიურობის მოდული, მით უკეთესია მასალის თვისებები.

მით უკეთესი. თუმცა, სამიზნე მასალის სიმტკიცე, სიმტკიცე და ელასტიურობის მოდული კონკრეტული სამუშაო პირობებისთვის შესაფერისია თუ არა, მთლიანად თავად მასალაზე არ არის დამოკიდებული, არამედ დიდწილად გარე გარემოს ცვლილებებზეა დამოკიდებული. ეს ასევე

3) ცვეთის საწინააღმდეგო საშუალებების არსი და ფოკუსი.

პლასტმასის მასალებისა და მყიფე მასალების ეროზიული თვისებების აშკარა განსხვავება განისაზღვრება მათი განსხვავებული ეროზიის მექანიზმებით. ისეთი დრეკადი მასალებისთვის, როგორიცაა ლითონები, მიკროჭრა ეროზიის მთავარი მექანიზმია; მაშინ, როდესაც ისეთი მყიფე მასალებისთვის, როგორიცაა კერამიკა, მიკროჭრა ეროზიის მთავარი მექანიზმია.

მტკიცე მასალებისთვის, ბზარების გავრცელება და მყიფე მოტეხილობის ჯვარედინი წარმოქმნა ეროზიის ძირითადი მექანიზმებია.

4) ინციდენტის სიჩქარე

ექსპერიმენტები აჩვენებს, რომ სიჩქარეს დიდი გავლენა აქვს ცვეთაზე და ცვეთის რაოდენობა პროპორციულია სიჩქარის კუბის.

5) დაცემის კუთხე

დაცემის კუთხე გულისხმობს კუთხეს სამიზნე ზედაპირზე დაცემული ნაწილაკების ტრაექტორიებს შორის. როდესაც დაცემის კუთხე ძალიან დაბალია, მასალის ზედაპირის პერპენდიკულარული მიმართულებით დაცემული ნაწილაკების კინეტიკური ენერგიის კომპონენტი საკმარისი არ არის მასალის დაზიანებისთვის.

მძიმე დაზიანების შემთხვევაში, მყიფე მასალები ავლენენ მაღალი სიმტკიცის უპირატესობას და ეროზიის უფრო დაბალ სიჩქარეს, ვიდრე პირველადი მასალები. სწორედ ამიტომ, მილები, როგორიცაა იდაყვები, ტიები, რედუქციონერები, გამანაწილებლები და ა.შ.

ცვეთა სწორი მილების ცვეთასთან შედარებით უფრო სერიოზულია იმით, რომ სისტემებში, სადაც მილები მასალების ტრანსპორტირებისთვის დიდი ხნის განმავლობაში გამოიყენებოდა, იდაყვებში ეროზიული ცვეთა დაახლოებით 50-ჯერ უფრო სერიოზული იყო, ვიდრე სწორი მილების ცვეთა.

დაცემის კუთხის ზემოქმედება დაკავშირებულია სამიზნე მასალის ტიპთან. პლასტმასის მასალები უფრო მეტად ზიანდება 20°-30° კუთხით ზემოქმედებისას. თუმცა, მყიფე მასალები უფრო მეტად ზიანდება ვერტიკალური ზემოქმედების დროს.